精密機(jī)械加工的刀具材料有哪些?性能又是什么?

　　在切削金屬過(guò)程中。刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力。較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的高低。取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外。刀具切削部分材料的工藝性對(duì)制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此。刀具材料必須具備以下的性能：

(1)高的耐磨性耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高。耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多。晶粒越細(xì)。分布越均勻。則耐磨性越好。

(2)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度。在室溫下。刀具硬度應(yīng)高于60HRC以上。

(3)高的耐熱性耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時(shí)硬度的性能?？捎脽嵊残曰蚋邷赜捕缺硎尽?/span>

(4)良好的工藝性能為了便于制造。刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造.焊接.熱處理和磨削加工等性能。同時(shí)。還應(yīng)盡可能滿(mǎn)足資源豐富和價(jià)格低廉的要求。

(5)足夠的強(qiáng)度和韌性刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂。必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。通常用材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度表示。