數(shù)控車床在近幾年的發(fā)展越來越好，高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控車床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。運(yùn)用已經(jīng)成為了一種趨勢(shì)，下面來為大家詳細(xì)介紹一下：

　　①機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控車床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。

　　②數(shù)控車床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。

　　③機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。

　　④精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(jí)提升到微米級(jí)，通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。

　　⑤功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。
　　在機(jī)電一體化的年代中，數(shù)控車床的運(yùn)用現(xiàn)已成為了一種趨勢(shì)，從前的數(shù)控車床的運(yùn)用技能和空間環(huán)境還不算非常的完善，可是如今的工業(yè)開展現(xiàn)已達(dá)到了杰出的作用，漸漸的推進(jìn)機(jī)電一體化走向了老練的范疇，從開發(fā)到開展到如今老練的范疇，數(shù)控車床的開展現(xiàn)現(xiàn)已歷了太多的崎嶇，可是出路是光亮的。

　　數(shù)控車床是如今工業(yè)制作的必備的設(shè)備，也是有必要的設(shè)備之一，進(jìn)行機(jī)械制作的一起，數(shù)控車床的運(yùn)用意圖即是能夠大大的添加運(yùn)用的規(guī)模，而且在必定程度上推進(jìn)工業(yè)的出產(chǎn)，進(jìn)步作業(yè)的功率。自從中國數(shù)控車床的技能開展到了老練期今后，各個(gè)范疇都開端了關(guān)于數(shù)控車床的廣泛重視。

　　從航空工業(yè)的制作，一直到汽車電氣的制作，無不領(lǐng)會(huì)到了數(shù)控車床帶來的便利和運(yùn)用的功率，無需進(jìn)口的技能，中國的數(shù)控車床的技能就現(xiàn)已達(dá)到了領(lǐng)先的水平，而且推進(jìn)經(jīng)濟(jì)的開展成為了不竭的動(dòng)力，所以這是機(jī)電一體化的重要的成果之一，不光推進(jìn)著工業(yè)的開展，也相同的推進(jìn)了電氣職業(yè)的開展。